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橡胶止水带的焊接注意事项: 1.橡胶止水带热熔焊接现场应该避免暴露在强光和强热源场所,清楚场地周围存在的易燃易爆产品,强氧化剂,油类等物品,避免橡胶止水带受到氧化腐蚀和污染,橡胶止水带热熔焊接不应该在大风雨雪天气露天作业,也不适合在低温的环境中施工的,适合温度在5度到30摄氏度的。 2.热熔焊接操作人员上岗之前要经过培训的,要掌握操作的方法的,接头试验合格之后才能上岗操作的,焊接的接头的当地要削切尽量平齐的,接头的两端的上下面都要打毛的,打毛表面需要整理干净的。 3.严厉的操控热接器加热时刻和加热的温度的,而且温度是不能太高的,预热硫化接仪应该严厉的使模板温度坚持在135摄氏度到142规模之内的,然后继续坚持十分钟的。 接缝的当地填满混炼胶片后要和同止水带槽壁捣实,揉捏密实后才干合上上下模板的。热熔焊接过程中铁模板温度在135到142摄氏度的规模之内需求坚持20分钟左右的,避免温度过高过低和时刻过程过短对接头质量带来不良的影响的。 4.热接器断电之后不能立即松开热接器,需求在空气中冷却5分钟到10分钟的,松开热接器取出止水带不能用力过猛,避免接头变形,挑选平整干净场地让它在空气中自然冷却。 5.热粘结后先进行外观的检查,做到不焦不裂,没有凹槽,没有油垢这样才是合格的,需求对接头进行质量的抽检,接头的抗拉强度是不能低于母材的抗拉强度的百分之五十的,橡胶止水带接头的当地必需求焊接密实的,假如发现有缝隙就需求进行加热粘结的。



遇水膨胀止水带也叫做HPZ型止水带,其特殊性在于增加了两面四条防水线。防水线由遇水膨胀橡胶硫化生成,再生二次硫化与天然橡胶止水带熔为一体。对已完工的工程,如缝隙渗漏水,可用止水条重新堵漏,施工费用低且施工工艺简单,耐腐蚀性为佳。遇水膨胀止水带在静态蒸馏水中的体积膨胀率(%)可自动调节,分为:≥150%、≥220%、≥300%等几类。 防水线采用遇水膨胀橡胶制成,遇水后自行膨胀,使其与混凝土接触更紧密,止水效果佳。 断面采用非等厚结构,分为强力区,防水区和安装区,使其各部分受力均匀,合理。 遇水膨胀止水带性能:一旦与浸入的水相接触,其体积迅速膨胀,达到完全止水。 施工的安全性,因有弹力和复原力,易适应构筑物的变形。对宽面的适用性:可在各种气候和各种构件条件下使用。优良的环保性,耐化学介质性、耐久性优良,不含有害物质、不污染环境。



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中埋式橡胶止水带接头方法有两种:一种是采用粘接剂进行冷接头,一种是使用热硫化模具进行热接。 接下就分别介绍下两种接头方法:粘接剂冷接是采用橡胶止水带专用冷接胶水、采用搭接法把止水带需要接头的断面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可,具有强度高、凝固快的优点、施工方便、省时省力,可达到一般工程质量要求。 现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接,施工难度大,但接头效果理想,适合对工程质量要求严格的项目。 橡胶止水带运输一般是物流,有可能在当天发车,也有可能等满载会晚个一半天;橡胶止水带的运输过程中,我们担心的就是天气、气候原因,同时这些原因又是不可抗拒的,希望大家多多理解。



橡胶止水带如何保证其充分发挥作用? 一、止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。 二、在运输和施工中,防止机械、钢筋损伤止水带。 三、施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 四、固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等(图)。如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其他部位。 五、用户定货时应根据工程机构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。
