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玻璃钢模具【盖板模具】专业按需定制

     发布人:[汕尾]钜顺模具制造厂
  • 更新时间: 2025-04-22 21:58:14
  • 公司邮箱 214854242@qq.com
  • 公司名字: [汕尾]钜顺模具制造厂
  • 公司地址: 汕尾清苑区阎庄乡
  • 高保虎
    18762195566
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    玻璃钢模具【盖板模具】专业按需定制,钜顺模具制造厂为您提供最新玻璃钢模具【盖板模具】专业按需定制产品案例,联系人:高保虎,电话:18762195566、18762195566,QQ:214854242,清苑区阎庄乡发货到广东省汕尾市
            
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     保定钜顺模具制造厂玻璃钢模具介绍玻璃钢,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。玻璃钢模具制造条件

    1、环境的条件。温度:在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度,即21~28℃。湿度:湿度对胶衣和树脂的固化影响很大,理想的湿度范围为40~60,若制造模具时相对湿度超过65,应等待至合适的生产条件再施工,尤其南方及沿海地区,湿度比较大,更应该慎重。

    2、洁净的车间。在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具,阴、阳模的制造区应高度清洁,必须比制品生产区有更高的维护管理标准,所以,在模具制造开始,就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。

    3、洁净的压缩空气。纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油,则模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点,为此要付出大量的劳动力进行修补,这样,模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境中,并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。

    4、原辅材料的选用。选用优质的原辅材料,是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比,不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

    5、合理的制模时间。安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法,还是选用新的低收缩系统,所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,企图走捷径或加速工艺,都将对模具的质量产生不良的影响。

    玻璃钢模具【盖板模具】专业按需定制



     

    保定市钜顺模具制造厂专业致力于研发生产销售各类水泥预制构件模具的厂家,我厂生产的工程塑料模具,玻璃钢模具,钢模具以其质优价廉,集耐磨度、光滑度、密实度高为一体,不易变形的特点,及其投资少、回报高、生产成本低和产品质量可靠等优点,受到全国各地广大用户的青睐和好评 。这些产品主要用于:
        一、市政用步道砖、彩砖、道牙、机刨石、检查井。
        二、高速公路用路沿石、护坡、路肩、桥头锥坡、排水沟板。
        三、水利及南水北调用护坡。
        四、铁路站台砖及护坡砖,排水沟板、护栏、沟盖板。
        五、建筑用隔热板、花瓶柱、艺术围栏、欧式构件。
        六、水库除险加固护坡模具等多种模具。
        具体分类如下:1.各类型路沿石模具  2.沟底板模具  3.盖板模具, 电网公司盖板模具  4.实心六角护坡模具   5.空心六角护坡模具(六角棱模具) 6.拱形护坡模具,连锁护坡模具  7.花瓶柱模具(罗马柱) 8.侧石模具   9.路平石模具  10.草坪砖模具  11.路基防护栏模具  12.桥梁防护栅栏模具  13.流水槽(急流槽)模具  14.电缆沟模具   15.工字型护坡模具  16.人字形护坡模具(Y字型)  17.M形水利护坡模具   18.排水井模具,电网井盖模具  19.边沟盖板模具  20.防撞侧石模具  21.路沿石弯道模具  22.路肩板模具  23.路灯墩模具,空调墩模具  24.方井、圆井模具25围墙压顶模具,压顶拐角模具26电缆沟压顶模具等不同需要的模具,现已在全国各大中城市,路段,水利工程等工程中使用,并受到他们的一致好评。另,我厂素以“看重质量,守誉”的原则为广大用户服务,欢迎新老朋友前来咨询洽谈。
    厂长:高经理欢迎新老客户来人、来电、来函、惠顾,共同发展我们的美好明天  13703124992




    钜顺模具制造厂以重信用、守合同、保证 广东汕尾电缆槽模具产品质量,以及多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 承诺:同等质量比价格、同等价格比服务。




    用来做玻璃钢的模具有很多种,如:木模,硅胶模,石膏模,玻璃钢模,钢模等。现简单说说玻璃钢模具的制作方法:玻璃钢模具有阴模,阳模,对合模等,具体选用哪种内型要看产品的结构,工艺,质量要求等。不管选用哪种内型,做之前先分析产品结构,要考虑怎样分型,以便于脱模。制作:模具胶衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均匀,胶衣固化后一层表面毡,注意控制树脂含量。表面毡固化后检查表面有无气泡,如果有的话用刀挑掉,180号砂纸将表面打毛,除去灰尘,做无碱300G毡,(一般建议做两到三层待其固化,做的时候用辊筒赶尽气泡,毡做好后,做04或06布,(布与毡交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超过10MM)。模具做好后,有的还需要制作加强筋。有条件的话可将模具放置于烘房(温度40左右)24小时。脱模,切除毛边,打磨,(鹰牌水砂纸),根据模具表面情况一般从600号开始,直至2000号,(水磨时注意方向性)间隔性检查一下。抛光,先用1号抛光剂,后用三号。处理结束之后打蜡或者脱模剂




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